0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Газогенераторы для выработки электроэнергии на дровах

Газогенератор на древесной щепе (газоэлектростанция на древесных отходах) для выработки электрической и тепловой энергии из древесного топлива

Газогенераторы с утилизацией древесных отходов для постоянного или аварийного электроснабжения объектов (газоэлектростанция на древесной щепе)

В настоящее время к технологиям переработки возобновляемого углеводородного сырья предъявляются новые требования по экологическим, экономическим и техническим показателям. С учетом этого наша компания, предлагает новую технологию и газогенераторы обращенного процесса горения. Данное оборудование позволяет осуществлять термохимическую переработку возобновляемого углеводородного сырья с широким спектром состава, при этом обеспечивается высокая эффективность использования топлива и снижение вредных выбросов в окружающую среду.

Стоимость газогенераторной установки ГГУ-100 (100 кВт) в контейнерном исполнении, на базе двигателя ЯМЗ-238, с автоматизированной подачей сырья и системой автоматизации (в т.ч. синхронизация — параллельная работа), в полной комплектции, составляет 15.000.000 рублей с НДС. Срок поставки 90 дней

Газогенератор (газоэлектростанция) на базе российского двигателя ЯМЗ, ТМЗ, ММЗ, предназначена для выработки электрической и тепловой энергии из древесного топлива. В качестве топлива используется древесная щепа, брикетированные или гранулированные отходы древесины, а так же ряд промышленных отходов после соответствующей их подготовки. Показатели выбросов электростанции соответствуют требованиям ЭкоНиП 17.01.06-001-2017 (Экологические нормы и правила).

Перейти газогенераторной установки на древесных отходах (газген на щепе) ГГУ номинальной мощностью 60-200 кВт (в базовой комплектации по бюджетной цене: открытого типа в вертикальном исполнении, с механической подачей сырья), расход щепы газгена 1-1,2 кг/ч х 1 кВт

Перейти к подробному описанию газопоршневой электростанции ГПУ (АГП) ГПЭС мощностью 30-1200 кВт, двигатель ЯМЗ, ТМЗ, ММЗ, Baudouin:

Перейти к подробному описанию газовой электростанции с когенерацией тепла (когенерационная газопоршневая установка) мощностью 100-1200 кВт, двигатель ЯМЗ, ТМЗ, Baudouin:

Основное оборудование монтируется в доработанном контейнере и состоит из приёмного топливного бункера с подсушивающим устройством, системой выработки и подготовки генераторного газа и газо поршневого агрегата. В приводе электро агрегатов используются двигатели Российского производства ЯМЗ, ТМЗ. После доработки систем управления и контроля приводного двигателя и он эффективно использует генераторный газ в качестве основного топлива. Ресурс двигателя до капитального ремонта составляет не менее 30 000 м/час (не более 50 000 м/час). Допускается возможность установки газо поршневого агрегата импортного производства способного работать на генераторном газе калорийностью от 1200 Ккал/Нм3.
Газогенератор (газоэлектростанция) может работать в единой энергосистеме под управлением диспетчера в качестве блок станции.

Основные технические характеристики газогенераторной установки и электростанции 100 кВт на древесных отходах:

  • Мощность электрическая/тепловая 90-100/130 кВт
  • Напряжение генератора/ частота тока 0,4 кВ/ 50гц
  • Рабочий объём газо поршневого двигателя 15-19 л
  • Средний расход масла, г/кВт.час Не более 1,3
  • Тип генератора ГСФ-100, ГСМ-100
  • Режим генерации На выделенную нагрузку, параллельно с промышленной сетью
  • Тип газификатора Обращенный с открытой камерой газификации
  • Режим работы Непрерывный
  • Производительность по газу (максимальная) 250 Нм3/час
  • Средняя калорийность газа 1560 Ккал/Нм3
  • Температура газификации 1050 – 1100 °С
  • Тип и размер топлива Древесная щепа, промышленные отходы
  • Допустимая влажность топлива Менее 20%
  • Подача топлива Автоматическая загрузка без остановки газогенератора
  • Потребление топлива на максимальной мощности не более 120 кг/час
  • Количество образование золы Не более 2 % от расхода топлива
  • Удаление золы Автоматическое
  • Содержание в выхлопных газах (О2 -15%): СО — не более 600 мг/м3, NO — не более 140 мг/м3
  • Потребляемая электрическая мощность в режиме запуска не более 3 кВт
  • Обслуживающий персонал (оператор) 1
  • Масса в контейнерном исполнении не более 12 т

Подача топлива в газогенераторную установку (газоэлектростанцию) происходит циклически по мере его выработки и уровень в активной зоне поддерживается в заданном режиме. Количество воздуха для горения поступает в соответствии с отбором полученного газа. В нижней части камеры горения газогенератора для удержания слоя топлива и отсева несгоревшего остатка имеется колосниковая решетка с механическим приводом. Зола и несгоревший остаток скапливается в зольной камере иудаляется механическим устройством в специальную ёмкость. В корпусе газогенератора на уровне колосниковой решетки для доступа к ней имеется люк, при помощи которого при плановыхостановах производится осмотр состояния камеры газификации и очистки её от посторонних и не сгоревших включений.

Скрубберы и система трубопроводов устанавливаются непосредственно на опорные кронштейны рамы и крепятся к ним при помощи болтовых соединений. Для охлаждения и очистки газа используется промывка его водой. Вода через полость теплообменника, к распылителям скруббера подаётся погружным насосом из установленного в нижней части рамы бака, который одновременно выполняет функцию отстойника.В составе оборудования имеется сорбционный фильтр для очистки и нейтрализации оборотной воды при сбросе её в канализацию. Окончательнаяочистка газа происходит с использованием сухого фильтра, который заполнен в качестве фильтрующего элементадревесной щепой. После загрязнения заполнителя он используется в качестве добавки к основному топливу и тем самым утилизируется.

Запуск газогенератора производится в ручном режиме с использованием факельного розжига. Для вывода газогенератора на рабочий режим в системе установлен электровентилятор центробежного типа, который через дополнительный газовый кран включён в газовый контур. Сброс полученного газа при розжиге газогенератора производится на факельное уcтройство. После прогрева двигателя производятся операции по установкам рабочего напряжения и частоты тока, так же при необходимости выполняется синхронизация с сетью в ручном режиме. При ручном или автоматическом останове двигателя отбор газа из газогенератора полностью прекращается и соответственно прекращается и поступление воздуха в зону горения газогенератора при этом не происходит аварийных ситуаций в его работе.

В качестве шкафа управления используется шкаф типа ВШУ (ШУДГ) конструкция которого определяется его функциональным назначением и включает в себя блоки терморегулирования ВТР, автоматические выключатели, переключатели режимов работы, пускатели и другие комплектующие элементы и компоненты пригодные для конкретного применения, а также устройства индикации (сигнальные лампы) которые обеспечивают визуальный контроль над работой оборудования.Степень защиты корпуса шкафа – IP54 по ГОСТ 14254.

Автоматическая система контроля обеспечивает непрерывную работу установки в автоматическом режиме, контроль технологических параметров, а также визуальную и звуковую сигнализацию о выходе параметров за пределы технологического режима.

Уникальность оборудования состоит в возможности использования для производства электроэнергии и тепла возобновляемого углеводородного сырья с очень широким спектром состава.Вследствие проведения процесса термолиза в определенном диапазоне температур (в отличие от прямого сжигания) в изотермических условиях, направляющих процесс неравновесного термолиза в нужном направлении для выработки качественного синтез-газа с предотвращением условий образования таких токсичных соединений, как диоксины и бензапирены. Газогенераторное оборудование в качестве топлива может использовать также смесь древесной щепы, бытового мусора с отходами полимеров, бумаги, отходов деревообрабатывающей промышленности, в том числе ДСП и т.п.

Описание и параметры газгена 60-200 кВт (на базе двигателя ЯМЗ) открытого типа в вертикальном исполнении, с ручной подачей сырья — лестница:

Газген пиролизный — на биотопливе (далее — газогенератор), номинальной мощностью 60-200 кВт, предназначен для выработки пиролизного газа, который может использоваться как топливо в двигателе внутреннего сгорания и который служит приводом генератора электроэнергии, так и использования газа на технологические нужды (как топливо для отопительных котлов и различного технологического оборудования).

Газогенератор 60-200 кВт (газген) на биотопливе позволяет получать дешевую электроэнергию в тех регионах, где нет возможности провести линии электропередач, выполнить прокладку газопровода или затруднен подвоз газа в баллонах.

Основной вид топлива для газогенераторной установки древесные чурки размером 100- 200 мм, диаметром 60- 80 мм (альтернативное топливо: древесная щепа, древесные брикеты, пеллеты), оборудуя склад на проектном объекте, необходимо учитывать хранение запаса, но не более чем на 15 – 20 дней

Читать еще:  Салон нивы тюнинг фото

Наиболее важным этапом является процесс подготовки сырья для обеспечения производства газа высокого качества в необходимом количестве. Основное требование к биомассе согласно спецификации содержание влаги не более 30% перед подачей в газогенераторную установку 60-200 кВт. Кроме сушки биомасса подвергается еще и сортировке.

В качестве альтернативного топлива газгена допускается использовать:

  • древесные брикеты длиной до 100-200 мм;
  • в качестве примеси к основному топливу в пропорции 85% / 15% можно добавлять древесные отходы с различными качественными параметрами (относительно влажности) и разной грануляции (обрезки, щепки, древесные отходы, образующиеся при деревообработке).

В реакторе газогенератора при контролируемых условиях образуется горючий газ, преимущественно монооксид углерода СО. Чтобы произвести электроэнергию, полученный топочный газ, очищается от пыли, смол, охлаждается и подвергается процессу сгорания в газовом двигателе внутреннего сгорания с выработкой электроэнергии электрогенератором. Для выработки 1 кВт/час электроэнергии необходимо около 1-1,2 кг биотоплива. При использовании газгена для выработки газа на технологические нужды не требуется очистка пыли и смол и соответственно не требуется очистительное оборудование (циклоны, скрубберы, шламоотстойник, фильтр тонкой очистки, водоотделитель, градирня и.т.д).

Газгены обращенного типа действия ТПГ-4М (газификатор, генератор синтез газа, газогенератор, газовый утилизатор биологических и бытовых отходов, теплогенератор, генератор древесного газа), предназначенные для переработки любых органических отходов в тепловую и электрическую энергии путём генерации и сжигания синтез-газа, получаемого из (видеоролик 3):

  • отходов лесопиления (горбыль, дрова, щепа, стружка и т.д.)
  • сельхоз. отходов (шелуха зерновых культур, солома, костра льна и т.д.)
  • отходов фермерских хозяйств (навоз, куриный помет и т.п.)
  • отходов мебельного/фанерного производства.
  • ТБО (твёрдых бытовых отход) органического происхождения
  • биологических, медицинских и подобных отходов

Технические параметры пиролизного газгена:
Вид топлива: Деревянные чурки
Размер, мм: Минимум: ∅ — 60, длина 100, Максимум: ∅ — 80, длина –200
Содержание влаги, %: 1,050
Максимальная потребляемая биомасса, тонн/час: 0,3
Потребляемая мощность кВт/ч: 1,5
Температура газификации, °C: 700-800
КПД cистемы газификации, %: > 85
Температура газа при выходе из установки, °C: от 100 до 200
Способ подача биомассы: Вручную
Золоудаление: Переодическое
Охлаждение газа: Применяется система водяного охлаждения, система пылеудаления по принципу «водяной бани», сепаратор воды и легких фракций смолы и т.д.
Очистка газа: Применяются фильтры грубой и тонкой очистки
Запуск: Применяется вентилятор высокого давления
Обычный состав газа: CO — 19+3 %, H2 -18+2 %, CO2 — 8+3 % , CH4 — до 3 %, N2 – 50 %

Поставка товара на экспорт возможен — на условиях Incoterms 2010.

Особенности газогенератора для выработки электроэнергии

Газовые генераторы для выработки электроэнергии функционируют на газу и могут использоваться в качестве источника энергии объектов разного целевого назначения. Основной принцип работы заключается в преобразовании тепловой энергии, которая выделяется по мере сгорания газообразного вещества в электрический эквивалент.

Область применения и назначение

Газогенераторы автономного типа для выработки электроэнергии повсеместно применяются в промышленности, в качестве источника энергоснабжения гражданских и бытовых объектов. Если в местности отсутствует централизованная электрическая сеть, тогда такой агрегат выполняет функцию постоянного источника энергии, в противном случае основная задача сводится к резервному энергоснабжению.

Популярность данные устройства получили благодаря относительной доступности топлива. Газовый генератор электричества может функционировать на базе нефтяных, шахтных газов или биосырья. В результате получается максимально доступная по себестоимости электроэнергия. Дополнительно к этому отмечается экологичность подобной техники.

Принцип работы и особенности конструкции

Чтобы газовый автономный генератор электричества исправно функционировал, да еще выдавал высокую степень производительности, необходимо обеспечить следующие условия:

  • Возможность вырабатывать тепловую энергию, что обычно происходит при сгорании топлива;
  • Преобразование этой величины в механический эквивалент, что реализуется посредством работы теплового двигателя;
  • Еще одно преобразование, но уже механической энергии в электрическую, выполняется эта задача с помощью ротора генератора.

Газовый резервный генератор электричества иногда представляет собой некое подобие котла, который оснащен двумя камерами сгорания. Каждая из них выполняет свою задачу. Первичная камера предназначена для загрузки и частичного сгорания топлива. Вторичная же позволяет выработать газы в полной мере. При поддержании определенного уровня температуры (1100-1400 градусов) и при условии подачи недостаточного количества кислорода в камеру сгорания происходит процесс, который называется пиролизом. В результате горения образуются газы с долей примеси, которые подвергаются охлаждению и очистке посредством специальных фильтров.

Смотрим видео, устройство и принцип работы:

Но существуют и более компактные генераторы для выработки электрического тока газовые. Эти устройства работают на сжиженном или природном газу. В первом случае наблюдается гораздо больше преимуществ, так как баллоны позволяют подключить источник автономного энергоснабжения даже в местности, где нет соответствующих условий для работы подобной техники.

Виды и типы устройств

Если рассматривать пиролизный автономный генератор для выработки электроэнергии, то различают всего три типа, отличия между которыми заключаются в процессе газогенерации:

Особенности каждого из типов касаются способа подачи топлива и непосредственно вида используемого материала. Так, в первом случае речь идет о небитуминозном топливе (уголь, полукокс), во втором – смоляной материал, например, дрова. Третий тип отличается конструктивно: воздух подается с боковой стороны и происходит этот процесс на большой скорости дутья через так называемые фурмы.

В остальных случаях подача воздуха и забор газа осуществляется на разных уровнях: прямой процесс газогенерации подразумевает подачу снизу, а забор газа – сверху, обратный процесс, соответственно, происходит в обратной последовательности.

Популярные производители

Если рассматривать газогенераторы компактные для выработки электроэнергии, купить их можно уже в пределах 35 000 руб. Например, это могут быть устройства производителя Generac, работающие на природном или сжиженном газу.

Причем пользователь получит функциональную технику мощностью от 2 кВт и выше. А вот пиролизные устройства обойдутся порядком дороже, учитывая их устройство и крупные габариты.

Из отечественных выделяются «ЭльтЭнергоЭффект», «Союзэнерго», «АэМэс». Также популярны марки «FG Wilson», «RIG». Преимуществами газовых установок являются их высокий ресурс работы, экологичность и относительная доступность топлива, в особенности, когда речь идет о пиролизных моделях.

Оценка пользователей

Если заинтересовали газогенераторы пиролизные для выработки электроэнергии, купить их можно за довольно большую цену, что обусловлено высокой производительностью и мощностью, некоторые модели выдают значение от 40 кВт и выше. Несомненно, при большой нагрузке такие агрегаты вполне оправдывают себя, но на практике пользователями нередко отмечается неудобство при эксплуатации и сложности обслуживания. Например, особенно трудно контролировать уровень влажности, влияющий на процесс горения.

Смотрим видео, отзывы о продукции Generac:

Оборудование, которое работает на природном или сжиженном газу, занимает меньше места, также выдает высокую степень производительности, но его плюс в том, что можно подобрать вариант небольшой мощности (от 2 кВт). Однако есть и недостаток – не всегда использование газа в качестве топлива для работы автономного источника электроэнергии обходится дешево. Но такие модели намного проще эксплуатировать благодаря автоматическому процессу работы.

Выбор места для установки и особенности монтажа

Крупногабаритные пиролизные устройства, во-первых, не слишком привлекательны с виду, во-вторых, требуют довольно много места для расположения в жилой комнате. К тому же условия эксплуатации заставляют производить установку в специальном помещении. Поэтому для бытовых условий допускается использовать под эти нужды цокольный или подвальный этаж. Если агрегат соответствует степени защиты определенного уровня, тогда вполне можно расположить газогенератор под открытым небом.

Читать еще:  Электросхема генератора ваз 2110

Газовые автономные генераторы и электростанции, отзывы о которых в своем большинстве положительны, практически всегда заключены в закрытый кожух, который как раз и обеспечивает устройству определенный уровень защиты. Такая особенность является решающей при выборе места для установки, так как исключает какие-либо ограничения. Единственное, что следует соблюдать, так это необходимость расположения техники такого рода на максимально ровной поверхности. Если проигнорировать данное требование, то уровень издаваемого шума во время работы будет выше, а излишние биения основных элементов при вращении приведут к преждевременному износу и выходу из строя.

Смотрим видео, расположение и монтаж оборудования:

Пиролизные котлы рекомендуется устанавливать на участке, куда будет проще организовать подачу топлива. Нередко задействуются исполнения, поддерживающие прием дров длиной до 1,5 м. Трудно не согласиться, что в таких условиях довольно проблематично осуществить подачу древесины, если котел располагается где-то в помещении, например, на цокольном этаже. Также учитывается и уровень теплоотдачи оборудования, ведь во время горения температура достигает больших значений (до 1400 градусов). Исключение составляют, пожалуй, только котлы длительного горения, которые оснащены дополнительным слоем теплоизоляционного материала камер сгорания.

Еще одни нюанс – необходимость организации отвода выхлопа. Обычно пиролизное оборудование оснащено соответствующими элементами (дымоходами), которые имеют достаточную длину. Опять же, при установке в помещении необходимо организовать правильный и эффективный отток выхлопа за пределы объекта. В случае уличной установки эта проблема не возникает.

Таким образом, при правильной организации участка эксплуатации техники можно снизить необходимость регулярного обслуживания. Газогенераторное оборудование в сравнении с прочими видами и так требует намного меньше внимания ввиду того, что топливо сгорает полностью, что исключает необходимость регулярной очистки камер сгорания. Для пользователя главной остается задача по выбору техники с соответствующим уровнем мощности, чтобы обеспечить эффективную работу в полевых условиях, где отсутствуют централизованные сети. Важно не забывать также и о соответствии габаритов устройства с размерами помещения, где оно будет располагаться. Если газогенератор планируется установить на улице, тогда этот вопрос не является актуальным.

Газогенераторы

УДСО-250

УДСО-250 — газогенераторная установка для сжигания опилок, мощностью 250 кВт.

Характеристики

Тепловая мощность: 250 кВт

Объем бункера для топлива: 1,2 м.куб.

Время работы на одной загрузке топлива: 3,0 ч.

Габариты, м: 3,8 x 2,0 x 2,05 м

Газогенератор на 250 кВт для сжигания опилок сокращенно называют УДСО-250. С его помощью можно переработать сыпучие древесные отходы в генераторный газ. Мощность газогенератора 250 кВт. Этот газ впоследствии используют для работы теплогенераторов, а также паровых и водогрейных котлов. УДСО-250 может быть как частью водогрейного котла с теплогенератором, так и самостоятельным изделием. Газогенератор на 250 кВт можно использовать для утилизации древесных отходов или перевода на низкосортное топливо твердотопливных котлов.

Схема УДСО-250

УДСО-300

УДСО-300 — газогенераторная установка для сжигания опилок, мощностью 300 кВт.

Характеристики

Тепловая мощность: 300 кВт

Объем бункера для топлива: 1,3 м.куб.

Время работы на одной загрузке топлива: 3 ч.

Габариты, м: 4,0 x 2,0 x 2,05 м

Газогенератор на 300 кВт для сжигания опилок сокращенно называют УДСО-300. С его помощью можно переработать сыпучие древесные отходы в генераторный газ. Мощность газогенератора 300 кВт. Этот газ впоследствии используют для работы теплогенераторов, а также паровых и водогрейных котлов. УДСО-300 может быть как частью водогрейного котла с теплогенератором, так и самостоятельным изделием. Газогенератор на 300 кВт можно использовать для утилизации древесных отходов или перевода на низкосортное топливо твердотопливных котлов.

УДСО-400

УДСО-400 — газогенераторная установка для сжигания опилок, мощностью 400 кВт.

Характеристики

Тепловая мощность: 400 кВт

Объем бункера для топлива: 1,3 м.куб.

Время работы на одной загрузке топлива: 2,0 ч.

Габариты, м: 3,2 x 2,1 x 2,05 м

Газогенератор на 400 кВт для сжигания опилок сокращенно называют УДСО-400. С его помощью можно переработать сыпучие древесные отходы в генераторный газ. Мощность газогенератора 400 кВт. Этот газ впоследствии используют для работы теплогенераторов, а также паровых и водогрейных котлов. УДСО-400 может быть как частью водогрейного котла с теплогенератором, так и самостоятельным изделием. Газогенератор на 400 кВт можно использовать для утилизации древесных отходов или перевода на низкосортное топливо твердотопливных котлов.

УДСО-500

УДСО-500 — газогенераторная установка для сжигания опилок, мощностью 500 кВт.

Характеристики

Тепловая мощность: 500 кВт

Объем бункера для топлива: 1,5 м.куб.

Время работы на одной загрузке топлива: 3,0 ч.

Габариты, м: 3,4 x 2,1 x 2,05 м

Газогенератор на 500 кВт для сжигания опилок сокращенно называют УДСО-500. С его помощью можно переработать сыпучие древесные отходы в генераторный газ. Мощность газогенератора 500 кВт. Этот газ впоследствии используют для работы теплогенераторов, а также паровых и водогрейных котлов. УДСО-500 может быть как частью водогрейного котла с теплогенератором, так и самостоятельным изделием. Газогенератор на 500 кВт можно использовать для утилизации древесных отходов или перевода на низкосортное топливо твердотопливных котлов.

УДСО-800

УДСО-800 — газогенераторная установка для сжигания опилок, мощностью 800 кВт.

Характеристики

Тепловая мощность: 800 кВт

Объем бункера для топлива: 1,6 м.куб.

Время работы на одной загрузке топлива: 2,5 ч.

Габариты, м: 3,5 x 2,3 x 2,05 м

Газогенератор на 800 кВт для сжигания опилок сокращенно называют УДСО-800. С его помощью можно переработать сыпучие древесные отходы в генераторный газ. Мощность газогенератора 800 кВт. Этот газ впоследствии используют для работы теплогенераторов, а также паровых и водогрейных котлов. УДСО-800 может быть как частью водогрейного котла с теплогенератором, так и самостоятельным изделием. Газогенератор на 800 кВт можно использовать для утилизации древесных отходов или перевода на низкосортное топливо твердотопливных котлов.

УДСО-1000

УДСО-1000 — газогенераторная установка для сжигания опилок, мощностью 1000 кВт.

Характеристики

Тепловая мощность: 1000 кВт

Объем бункера для топлива: 1,6 м.куб.

Время работы на одной загрузке топлива: 2,0 ч.

Габариты, м: 3,5 x 2,5 x 2,05 м

Газогенератор на 1000 кВт для сжигания опилок сокращенно называют УДСО-1000. С его помощью можно переработать сыпучие древесные отходы в генераторный газ. Мощность газогенератора 1000 кВт. Этот газ впоследствии используют для работы теплогенераторов, а также паровых и водогрейных котлов. УДСО-1000 может быть как частью водогрейного котла с теплогенератором, так и самостоятельным изделием. Газогенератор на 1000 кВт можно использовать для утилизации древесных отходов или перевода на низкосортное топливо твердотопливных котлов.

Аббревиатурой УДСО обозначают такие генераторные установки, посредством которых сжигают опилки и прочие отходы деревообрабатывающей промышленности. Газогенератор на дровах купить стоит, потому что с его помощью решается важная задача: опилки и прочие сыпучие отходы удается превратить в генераторный газ. Данное вещество оптимально подходит для работы целого ряда устройств:

  • водогрейных котлов;
  • отопительных устройств, роль теплоносителя которых играет пар;
  • и т.д.

Допускается вариант, когда в качестве УДСО выступают автономные газогенераторные установки купить которые необходимо подходящего функционала. В некоторых случаях они являются составным элементом водогрейного котла. Если планируется перевести твердотопливные котлы на иные виды топлива (низкого сорта), также рекомендуется купить газогенератор на дровах. Цена устройства зависит от его мощности и технических особенностей.

УДСО: что нужно знать об их устройстве?

Конструкция установок представлена следующими элементами:

  1. Резервуаром для топлива. Его емкость достигает 1,5 кубических метров. Единоразовой загрузки достаточно для того, чтобы установка работала в непрерывном режиме до 8 часов.
  2. Функционирующей в автоматическом режиме системой тушения возгораний.
  3. Шнековым дозатором. Так называется приспособление, подающее горючее. Топливо попадает в рабочую зону из емкости автоматически. Используя пульт управления, регулировкой процесса можно заниматься в ручном режиме.
  4. Газогенератором (целевое назначение установки: трансформация в газ биологического топлива).
Читать еще:  Прошивка приоры своими руками

Газогенераторы на древесных отходах обладают внушительным функционалом. Речь идет об оснащении их системами:

  • автоматического тушения возгораний;
  • защиты от перегрузки силового агрегата;
  • защиты переполнения топочного отсека.

Как работает газогенераторная установка на дровах?

Активное применение технических устройств на практике обусловлено их высокой эффективностью. С их помощью удается превращать в генераторный газ биологическое топливо, отходы деревообрабатывающей индустрии. Выделяют две этапа процесса.

Первый: предтопка. В ходе его протекания в реактор устройства поступает горючий газ.

Второй: дожиг газа. На выходе удается получить энергию в виде тепла, которую допускается расходовать на нагрев воды или же отопительные нужды.

Газогенераторная установка на дровах имеет в основе работы процесс перевода в газ (в результате сгорания) твердого топлива. Термическое воздействие имеет место быть без доступа воздуха. В некоторых случаях преобразование протекает при его недостатке. В ректоре происходят термохимические реакции. Закономерный итог: получение древесного газа.

Генераторный газ: особенности его состава

Составными компонентами указанного выше вещества являются:

  • углекислый газ и азот (их называют балластными газами);
  • горючие газы (представлены водородом, метаном и оксидом углерода);
  • примесями (твердыми );
  • водяными парами.

На итоговый состав соединения и его теплопроводную способность непосредственное влияние оказывает целый ряд факторов. Во внимание принимают:

  • условия, при которых протекала газификация;
  • тип применяемого горючего (учитывается его влажностные критерии и состав);
  • используемый метод газификации (применительно к конкретному типу установки).

Промышленные газогенераторы: сфера их практического применения

Газогенератор промышленный, роль топлива которого играют опилки и прочие древесные отходы, способен выработать газ, обладающий следующими характеристиками:

  • удельной массой с нижней границей 1,1 кг/ м³ и верхней — 1,15 кг/ м³ ;
  • теплопроводной способностью в диапазоне 12-13 МДж/кг.

Из одного килограмма отходов деревообрабатывающей промышленности удается получить до 2,5 кубических метров газа. Газогенераторные установки для выработки электроэнергии и сжигания древесных отходов активно применяются в различных сферах народного хозяйства.

Промышленные газогенераторы отличаются эффективным сжиганием отходов. Во внимание принимается:

  • достойный экономический эффект (процент выхода генераторного газа достигает 90);
  • экологические критерии процесса;
  • возможность использования горючего низкого качества.

Оснащение установок автоматическими системами позволяет их эксплуатировать без постоянного присутствия оператора процесса.

Видео: испытание УДСО-250

Топливо: опилки (влажностью 52%)

Утилизация костры льна

Как сделать газогенератор для дома или автомобиля: устройство и принцип работы

Сегодня природный газ очень необходим в большинстве домов для их отопления, для приготовления еды и так далее, однако его стоимость с каждым годом увеличивается и платить по счетам становится невыгодно.

Поэтому все больше людей предпочитают самостоятельно конструировать и создавать устройства, которые способны выделять газ, превращающийся в различные виды энергии. Преимуществ у такого способа достаточно много. Наибольшее распространение приобрели газогенераторы, работающие на дровах.

Принцип работы

Любой пиролизный газогенератор представляет собой большой металлический резервуар из закаленной стали. В такую печь загружается топливо, то есть дрова.

Начинается горение в присутствии небольшого количества кислорода, чтобы дрова не сгорели полностью, так как горение представляет собой процесс взаимодействия с кислородом, благодаря которому выделяется колоссальное количество энергии в виде огня.

В процессе взаимодействия древесины с кислородом образуется:

  • углекислый газ или диоксид углерода;
  • угарный газ или моноксид углерода;
  • чистый водород;
  • метан или природный газ, который как раз таки необходим;
  • другие углеводородные газы.

Температура в печи должна быть очень высокой и постоянно поддерживаться. После сгорания выделившийся газ направляется на фильтрацию в специальное устройство — циклон, происходит охлаждение, в результате чего различные примеси и мелкие частицы убираются из смеси, в итоге получается практически чистый метан, который затем смешивается с кислородом.

Полученная смесь является необходимым топливом, которое можно использовать для различных целей.

Применение

  1. Раньше газгены применялись в автомобилестроении, во время Великой Отечественной войны такие генераторы устанавливались на многие легковые автомобили-полуторки и грузовики марки ЗИС. Двигатели внутреннего сгорания, работающие на природном газе, были незаменимы и удобны из-за несложного устройства и дешевизны.
  2. Сегодня газогенераторные установки применяются для отопления домов и жилищ.
  3. Для выработки электроэнергии с помощью различных турбинных установок или электрогазогенераторов.
  4. До сих пор некоторые люди устанавливают на свои жигули подобные агрегаты. Машина при этом совершенно исправна и не требуют больших затрат. Также из-за низкого загрязнения воздуха по сравнению с нефтяным топливом, многие люди все больше переходят на автомобильные газогенераторы для ДВС.
  5. В промышленности применяются газогенераторы, работающие на каменном угле, который может давать большее количество энергии.

Преимущества и недостатки установки

Основными преимуществами подобного оборудования являются:

  1. Очень высокий КПД, достигающий 96 %.
  2. Процесс горения является достаточно длинным, к примеру, древесина может гореть в течение суток, а уголь более недели.
  3. Полное сгорание всего топлива, в результате чего отсутствует необходимость в частой уборке котлов.
  4. Возможность полной автоматизации.
  5. Низкие затраты на выделение энергии.
  6. Низкие выбросы вредных газов в атмосферу.
  7. Некоторые люди используют в качестве топлива навоз, который является весьма экологически-чистым и дешевым.

Однако газогенераторные котлы имеют и свои недостатки:

  • газогенерация предполагает неизменное взаимодействие с кислородом, из-за чего требуется устанавливать специальные вентиляторы для непрерывной подачи воздуха в печь;
  • необходимо безостановочно поддерживать постоянную температуру, чтобы она не падала;
  • возможность образования дегтя, загрязняющего печь.

Как соорудить самостоятельно

Схема газогенератора. (Для увеличения нажмите)

Сделать газовой дровяной генератор своими руками не так уж и сложно.

Для начала необходимо разобраться с принципом его работы, устройством, схемой, затем следует начертить чертежи будущего источника энергии и начинать подбор необходимых материалов.

Каждый газовый генератор должен включать в себя:

  • опорную конструкцию;
  • бункер, в котором будет находиться древесное или другое топливо;
  • камерой, где происходит процесс горения;
  • фурмы для подачи дутья;
  • воздухораспределительные коробки;
  • газопровод;
  • циклон для фильтрации выходящего газа от пыли и мелких частиц и различных поперечных решеток, используемых для очистки;
  • охладитель;
  • баллон для сбора газа и его дальнейшего распределения;
  • колосниковую решетку для поддержки угля.

Таким образом, установка газогенератора в домашних условиях довольна проста, самому построить такую машину не так уж и сложно, однако придется потратить много времени.

Также gazgen можно устанавливать на моторы авто и тракторов, требующие много топлива.

Домашние бытовые мини-теплогенераторы все чаще встречаются в домах из-за простоты устройства и низкой цены монтажа и обслуживания, потому что древесина является очень доступным видом топлива.

Также можно устанавливать небольшие электростанции вместе с парогенераторами, которые будут вращать турбину, для получения электричества. Процесс изготовления самодельных агрегатов не очень трудоёмок.

Советы от мастеров

Мастера, имеющие большой опыт работы с газогенераторами, могут дать несколько важных советов:

  1. Перед установкой необходимо создать чертеж будущей конструкции, оценить примерные затраты. Если они будут больше стоимости промышленного агрегата, то лучше сразу купить готовое устройство.
  2. Топить можно не только древесиной, но и опилками, старой древесной мебелью, торфом и каменным углем.
  3. При установке подобного генератора на автомобиль нужно проконсультироваться со специалистом по поводу размеров и автоматизации процессов, происходящих внутри котла.

Смотрите видео, в котором пользователь подробно разъясняет конструкцию газогенератора, сделанного своими руками:

Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector