8 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Какой мощности двигатель нужен для циркулярки

Электромотор для деревообрабатывающего станка (циркулярки) Помогите выбрать!

Есть у меня в моих электротехнических познаниях пробел — эл.моторы! Ну что-то никак я с ними не разберусь: коллекторные, синхронные, асинхронные. Какие еще? 🙁 И поскольку прогадать не хочется, то прошу помочь мне разобраться в данном вопросе, дабы не жалеть о выборе.

Электромотор нужен для деревообрабатывающего станка (циркулярки), которая предполагается быть примерно как Могилевский ИЭ6009. Обороты будут переключаться шкивом. Ширина строгания 180мм. Полагаю, что для моих нужд достаточно будет мотора 1-1,5кВт, разумеется от 220в.

В разделе «Барахолка», уважаемый tsn рекомендовал воспользоваться мотором от московских ручных циркулярок. Рекомендация мне понравилась 🙂 Огромное спасибо!

Позволю себе процитировать постинги: ——начало цитаты——-
tsn
> От московских ручных циркулярок Вам должен подойти. Они есть в продаже, как запчасти. (Я колекторные для таких дел не уважаю).
.
> Прелести универсальных колекторных двигателей заканчиваются на малых габаритах если отбросить необходимость простой регулировки скорости вращения, которая для циркулярки и ненужна.
.
> Асинхронные двигатели переменного тока с замкнутым ротором (предпочитаемые многими) просты в обслуживании, договечны (практически вечны), малошумны, имеют КПД более чем вдвое выше по сравнению с универсальным колекторым. Правда частота вращения у асинхронных не может быть выще синхронной частоты в сети (3000 об/мин.), но это решается передаточными шкивами.
——конец цитаты——-

tsn имел ввиду видимо моторы к этим изделиям http://www.mrtz.ru/tnp1.htm
Позвонил я в их гарантийную мастерскую, и там сказали, что продадут мотор, но при этом посоветовали для станка от рубанка, а не от циркулярки. Аргументируя тем, что у мотора для пилы вал как косая шестеренка (как соеденить со строгальным валом?), а для рубанка со шкивом.
Но при этом у этих моторов разные мощности (1800 и 1100) и обороты (3300 и 10000). Данные эл.двигателя для рубанка показались мне не очень приемлимыми для станка. Или нормально будет?
Как Вы считаете?

И на рубанке, и на циркулярке стоят коллекторные двигатели. Для стационарного станка применять их нецелесообразно. Обороты самого двигателя высокие и на циркулярке, и на рубанке; обороты циркулярки определяются понижающим редуктором. Синхронный двигатель — штука экзотическая и дорогая. Остается асинхронник.

К сказанному tsn добавлю, что асинхронные двигатели имеют только один крупный недостаток — габариты и вес. Но для стационарного применения это не критично.

Мощность, конечно, никогда не лишняя. Но ограничениями будут размер и вес двигателя, мощность сети, а также цена двигателя. Обороты у асинхронника 3000 или вдвое меньше (зависит от количества полюсов). Для работы необходим фазосдвигающий конденсатор, обычно бумажный типа МБГО или подобный, на напряжение не менее 400 В (лучше 600 В) и емкостью порядка 7 мкФ на каждые 100 Вт мощности. Плюс может потребоваться (а может и не потребоваться) дополнительная пусковая емкость (еще примерно столько же). Эти двигатели б/у встречаются на блошиных рынках, где дедки-пенсионеры торгуют всяким железом. По внешнему виду это здоровые железные цилиндры на лапах, часто ребристые. На тех же рынках можной найти и строгальные валы, шкивы и др. Для ориентировки — двигатель на 600 Вт весит порядка 8-10 кг, для станка надо бы 1.2-1.5 кВт.

> И на рубанке, и на циркулярке стоят коллекторные двигатели. . Обороты самого двигателя высокие и на циркулярке, и на рубанке.

А разве плохо высокие обороты? Строгать чище будет. Да и понизить их можно шкивами. А для пиления еще больше понизить.

Высокие обороты это в плюс. Но у коллекторых двигателей: меньший ресурс, износ щеток, перегрев, очень большой шум. Т.е. если построгать с полчаса без перерыва, велик шанс спалить двигатель, а попутно еще и оглохнуть. На ручной инструмент вынуждены ставить коллекторные двигатели из-за того, что рубанком под 15 кг дольше 5 минут работать не получится — руки отсохнут. На стационарные станки, например, тот же ИЭ6009, всегда ставят асинхронные двигатели. Их вес получается даже на пользу: чем станок тяжелее, больше устойчивость и меньше вибрации.

А обороты для строгания и пиления должны находится во вполне определенных пределах (цифр с ходу не приведу, надо смотреть описания на станки заводского изготовления). Заниженнные обороты ухудшают производительность и качество, а завышенные в лучшем случае ведут к ускоренному затуплению ножей, в худшем — к членовредительству.

2 Shilov:
Приветствую, Игорь! 🙂
3-х фаз конечно же нет — ни дома, ни на участке. Там вообще и одной фазы-то пока нет.
А время, время то терпит. Т.к. сначала фрезер, а уж потом мотор, два девайса не потяну 🙂 Да и каркас на станок тоже буду делать весной — в гараже, т.к. сварочные работы предполагаются.

С уважением, Николай

Трехфазный двигатель может работать от однофазной сети (с некоторой потерей мощности). Для этого обмотки двигателя должны быть включены треугольником (либо так должно быть исходно, либо должна допускаться возможность переключения со звезды на треугольник). И необходим фазосдвигающий(-ие) конденсатор(-ы), расчет я приводил выше. Сразу предупреждаю, конденсаторы тоже стоят денег, покупкой одного двигателя не обойтись.

По тому что не верно выбран кондюк. Эти формулы ориентировочные, после них оптимум подбирается имперически.

К стати, нашел телефон представительства в Москве 742-19-73.

tsn совершенно прав. По формулам определяется порядок емкости, а точное значение определяется опытным путем. Есть несколько способов. Во-первых о неправильно выбранном конденсаторе говорит перегрев двигателя (емкость скорее всего завышена). Во-вторых, малый момент на валу (емкость занижена). В третьих, при замере напряжения между конденсатором (его клеммой, не соединенной напрямую с сетью) и каждым из проводов сети значения должны быть примерно одинаковыми.

Значит все-таки однофазный асинхронник.
Тут вот http://elektro-dvigat.narod.ru/air_1faz.html нашел Могилевские двигатели. Из данного списка приглянулись:
АИРЕ80В2 1,50кВт 2790 об и
АИРЗЕ80В2 1,50кВт 2820 об или
АИРЗЕ80А2 1,10кВт 2820 об
Думаю, что с меньшими оборотами врядли стоит рассматривать.
На 2,2 кВт видел в магазине в Перово. Но мне показалось, что цена 2500 рэ немного великовата 🙁 Или я заблуждаюсь?

Читать еще:  Как снять моторчик печки на лада приора

2 tsn:
Спасибо за телефон. Воспользуюсь. Может там подешевле будет 🙂

Как сделать циркулярку из стиральной машины

Каждый хозяин хотел бы в гараже, на даче, в частном доме или при ремонте городской квартиры иметь устройство для работы с пиломатериалами. Но даже ручная дисковая пила стоит от 10 000 рублей. В этой статье речь пойдет о том, как изготавливается циркулярка из двигателя от стиральной машины, отслужившей срок.

Такая самодельная электропила, собранная своими руками в домашних условиях, способна распускать доски пятисантиметровой толщины. При этом весит чуть больше 20 килограммов и легко перевозится в багажнике машины.

Как сделать привод циркулярного станка

Какой двигатель нужен для него? Это зависит от того, какая стиральная машина-автомат пылится у вас в запасниках. Двигатель лучше взять, конечно, большей мощности.

Хотя для мини-циркулярки, которая собирается аналогично, подойдет и менее сильный. Ее отличие в легком весе и установке механизма не на стационарную основу, а на деревянный ящик. Он служит и станиной, и накопителем стружки.

Подготовка мотора

У коллекторных движков стиралок несколько выводов. Как определить и подключить нужные? Омметром прозваниваем вторую катушку, подбирая с наибольшим сопротивлением.

Другие подсоединения проверяем на выходах коллектора и щетки.

Также находим, замеряем и маркируем провода датчика скорости. Они могут быть расположены внутри корпуса, тогда разберите его.

Первый выход коллектора и один от катушки соединяем. Второй, с оставшимся контактом катушки, подключаем к сети. Делаем испытательный запуск.

Внимание! При монтаже агрегата и его эксплуатации повышен риск механических и электротравм. Будьте особо внимательны и аккуратны! Соблюдайте правила безопасной работы!

Для включения обратного вращения контакты меняют местами.

Регулируем обороты

Чтобы циркулярная пила могла обрабатывать разные по размерам материалы, необходимо приспособление для добавления или снижения числа оборотов.

В аппарате, из которого мы сняли мотор, эту функцию выполняет таходатчик, действующий через электронный модуль. К нашему устройству последний не подойдет.

Самое простое — применить для управления подачей напряжения и, соответственно, скоростью вращения вала диммер или гашетку от ручного электроприбора. Подключение происходит так:

  • один вывод катушки законтачивается с выводом якоря;
  • второй — на сетевое питание;
  • оставшийся выход якоря через диммер так же;
  • проверив соединение, испытываем.

Сложнее вариант с использованием таходатчика. Он позволит при работе не терять мощности электропривода. Подсоединять его нужно через микросхему, которая будет выравнивать мощность при увеличении нагрузки на валу. Если невозможно купить готовую, пользуясь схемой платы TDA 1085 и перечнем необходимых деталей, ее по силам собрать самостоятельно.

Модуль движения

  1. Вала для насадки режущего диска.
  2. Вала двигателя.
  3. Передающего ремня.
  4. Шкива мотора.
  5. Шкива пилы.

Для упрощения можно собрать устройство без подшипников.

Через ремень привода, надетого на запрессованный меньший шкив, вал передает вращение на диск пилы. Шкив должен иметь насечки, чтобы поликлинный ремень не скользил по нему.

Совет практика! Нанести на поверхность немного битума, который обеспечит хорошее сцепление на длительное время.

На краю большего шкива наваривается небольшой выступ, препятствующий соскальзыванию петли привода.

Крепление диска на вале должно быть надежным, иначе он соскочит и нанесет травму.

Отверстия для фиксации двигателя расточите, чтобы регулировать натяжение ремня.

Пусковое приспособление

Для него можно подобрать выключатель бытового электроприбора. Лучше поставить кнопочный от советской стиралки.

Схема его подключения такова:

  1. На входе он запитывается на два контакта, а внутри один провод раздваивается.
  2. Из трех выходов один будет фазой, второй нолем.
  3. Третий, через конденсатор, даст смещенную фазу.

Такое подключение лучше обеспечит запуск. Но после него необходимо разъединить конденсатор.

Станина

Для сварного каркаса подойдет прямоугольный двадцатимиллиметровый профиль.

Внизу располагаются надежно закрепленные привод и модуль движения. Такая конструкция оставляет свободной верхнюю платформу.

По свидетельству умельцев, сделавших такие станки, они затратили на это около полугода. Но вполне удовлетворены оборудованием. Так что дерзайте и вы!

Оптимальные Обороты Для Циркулярной Пилы

Циркулярная пила своими руками – накрепко, удобно, недорого!

Для хоть какого домашнего мастера, наличие собственного стационарного распиловочного станка – это экономия времени и безопасность работы. Можно приобрести готовую стационарную циркулярку. Цена маленьких станков начинается от 9000 рублей, более либо наименее солидные стационарные пилы продаются в ценовом спектре от 30 до 100 тыщ.

Невзирая на кажущуюся сложность конструкции, сделать самодельную циркулярную пилу может хоть какой мастер, имеющий простые слесарные способности. Тем паче что в процессе проектирования есть возможность добавить функции, не предусмотренные заводом изготовителем.

Для чего нужна циркулярная пила

До работ, нужно найти главные задачки распиловочного станка. Если для вас необходимо просто напилить дрова на зиму, либо создавать простые плотницкие работы вроде производства забора – довольно крепкого стола с прорезью для диска пилы. Такие варианты популярны в сельской местности.

Очевидно, ни о какой безопасности и функциональности при использовании такового устройства не может быть и речи

В неких схожих «моделях» находится вал для закрепления ножей рубанка либо фуганка. Обычно, из уголка либо швеллера варится станина, на ней закрепляется электродвигатель от списанной заводской вентиляции, и с помощью шкива вращающий момент передается на диск. Тщательно обрисовывать технологию производства подобного станка не имеет смысла.

Другое дело, если вы желаете создавать столярные работы. В данном случае нужен координатный стол с направляющими, которые фиксируются под различными углами. Так как на таковой стационарной пиле можно работать с заготовками малого размера – нужно позаботиться о безопасности оператора. Лучше предугадать регулировку скорости вращения и возможность легкой смены дисков с различными поперечниками.

Непременно над диском установите защитный кожух, а крутящиеся части привода закройте крышками. Пусковое устройство оснащается аварийным выключателем, а кнопка «стоп» располагается в доступном месте и делается большого размера.

Как сделать циркулярку, соблюдая баланс между экономией, функциональностью и безопасностью

Станина.
Каркас можно сделать из железного уголка (швеллера), приобретенного у сборщиков металлолома. Если вы располагаете средствами – обратитесь на склад металлопроката. Ножки допустимо делать из старенькых водопроводных труб, соединив их уголками.

Читать еще:  Сколько стоит задний ступичный подшипник

Нужно использовать электросварку. Непременно усильте угловые соединения укосиной. Высшую часть станины (на которую будет опираться стол) и подий для электромотора делают из уголка со стороной не меньше 50 мм.
Если станок обустроен колесами для передвижения – они должны быть со железными ободами и иметь фиксаторы. Чем выше масса станины – тем устойчивей будет станок, и тем безопаснее будет работа.

Стол.
Рабочая поверхность делается из железного, алюминиевого либо силуминового листа. Допустимо использовать текстолит, оргстекло либо влагостойкую фанеру. Поверх фанеры набивается покрытыя цинком жесть. Главное условие – материал не должен лопаться от вибраций, иметь гладкую поверхность и не допускать прогибов под весом более 50 кг. Если столешница треснет либо перекосится – диск циркулярки заклинит.

Это приведет к травмам и порче заготовки. Внедрение фаворитных материалов OSB и ДСП не нужно. Эти материалы неустойчивы к вибрациям, и могут разрушиться в самый ответственный момент.

Есть два варианта производства рабочего паза для циркулярного диска. Можно пропилить паз или разместить две половинки столешницы на расстоянии друг от друга. Диск должен выступать над столом не более чем на 1/3 от диаметра.

Для любых работ, от пиления дров до столярных – необходим надежный боковой упор. Это может быть металлический уголок или брусок из твердого дерева. Для регулировки рабочего зазора можно предусмотреть параллельные пазы на столешнице или просто крепить упор при помощи струбцин.

Двигатель.
Устанавливать электродвигатель «на глазок» нельзя. Необходимо рассчитать мощность. Для диска диаметром 350 мм необходим мотор 1 кВт, для диаметра 170 мм хватит и 500 Вт. Хороший вариант – мотор от старой стиральной машины.

Он рассчитан на продолжительную работу со средней нагрузкой. Если предполагается работа с диском более 350 мм – можно использовать силовую установку от б/у промышленной вентиляции. Крупные электромоторы, как правило, устанавливаются на демпферы (амортизаторы), которые предотвращают лишние вибрации.

Для стационарной пилы это недопустимо, поскольку ременный или шестеренчатый привод не обеспечит постоянного зацепления. Поэтому двигатель закрепляется на жестком и прочном основании. Для регулировки натяжения ременного шкива предусматривается возможность перемещения мотора.

Обороты для самодельного станка

Этому станку 20 лет , подшипники менялись один раз , ширина вала 250 мм.

Циркулярка фуганок (ОБОРОТЫ на валах. ) Измерение тахометром

Измерение с помощью механического тахометра требует непосредственного контакта с поверхностью объекта.

Привод.
Наилучший вариант – клиновидный ремень. Можно использовать поликлиновый приводной ремень в комплекте со шкивами от автомобильного мотора. Ременная передача гарантирует определенную безопасность при заклинивании диска (например, гвоздь в заготовке). В отличие от жесткой шестеренной передачи, ремень проскользнет на шкиве, предотвращая разрушение циркулярного диска.

Если электромотор не имеет регулятора оборотов, можно изготовить сменные шкивы разного диаметра. Это даст возможность использовать диски всех типов, под различные рабочие обороты.

Вал.
Пожалуй, самая ответственная деталь самодельной циркулярной пилы. Заниматься кустарным изготовлением из куска трубы небезопасно, поэтому лучше заказать его у хорошего токаря или купить готовый. Тоже самое касается крепления для подшипников. Для экономии можно использовать ступичные комплекты от автомобиля.

Подшипники должны быть защищены от пыли, для этого в пазы между обоймами подшипника устанавливается кожух прокладка.
Вал может иметь прорези с креплениями для ножей рубанка. В этом случае он подлежит балансировке. Также его можно оснастить креплениями для фрез. Тогда на станке можно будет изготавливать филенчатые двери и карнизы сложной формы.

Электрическая часть.
Пусковое устройство должно соответствовать мощности электродвигателя. Наиболее безопасный вариант – кнопочный, с теплозащитой по превышению тока. В этом случае при заклинивании диска возможно автоматическое отключение. Электрощиток монтируется на диэлектрическом материале, проводка надежно изолируется от металлической станины. Кнопка отключения располагается в доступном месте, нажиматься она должна без усилия.

Зачастую подобные станки хранятся на улице. Поэтому электрическая часть должна быть защищена от прямого попадания влаги. При проектировании самодельной циркулярной пилы необходимо предусмотреть возможность ее ремонта, обслуживания, замены изношенных деталей.

Движущиеся части должны смазываться. Перед практическими работами делаются чертежи, в которых предусматривается любая мелочь. Любая ошибка при изготовлении влечет за собой покупку нового материала, что неизбежно увеличит стоимость конструкции.

Циркулярная пила из болгарки или дисковой пилы

Если необходимости в работе с массивными деревянными заготовками нет, можно изготовить малогабаритную стационарную пилу из готового электроинструмента.
Дисковая пила.
Готовый и достаточно безопасный инструмент. Есть два варианта стационарного применения.

Можно просто закрепить пилу снизу стола таким образом, чтобы диск выступал над поверхностью на необходимую высоту. Сложность в том, что выключатель будет недоступен. Следовательно, необходимо его блокировать и дублировать пусковое устройство или выносить штатный переключатель из корпуса дисковой пилы. Это эффективно, но небезопасно.

Как применить дисковую пилу в качестве циркулярки вы можете увидеть в этом видео

Еще один вариант – скользящая станина. Из двух параллельных металлических направляющих монтируется основа. На нее устанавливается станина с роликами и закрепленной дисковой пилой. Заготовка неподвижна, а циркулярка, перемещаясь по направляющим на каретке, делает пропилы под нужным углом. Этот несложный в изготовлении станок на самом деле может творить чудеса с заготовками небольших размеров.

Циркулярка из «болгарки»

Этот электроинструмент есть в арсенале любого уважающего себя мастера. Вместо отрезного или шлифовального диска можно установить зубчатый диск от пилы.

«Болгарку» необходимо надежно прикрепить к краю стола, обеспечив параллельность оси к столешнице. Только после этого допускается монтаж на УШМ стального зубчатого диска.

Так же, как и в случае с дисковой пилой – необходимо продумать выносное пусковое устройство. Если «болгарка» оснащена защитой от пропадания напряжения в сети – придется вносить изменения в конструкцию выключателя. Если конструкция простая – достаточно установить розетку с выключателем, а пусковую клавишу УШМ зафиксировать в положении «ВКЛ».

Все вышеописанное относится к простым способам обработки деревянных заготовок, то есть «параллельно» и «перпендикулярно». Если необходимо выполнять сложные столярные работы, циркулярка требует доработки.

Читать еще:  Установка зажигания ваз 2107 карбюратор видео

Как сделать деревообрабатывающий станок из циркулярной пилы

Собственно рабочая часть (то есть сам диск) остается на своем месте. Главный элемент полноценного станка – движущийся координатный стол. Оптимальный вариант – сделать одну половинку столешницы подвижной, чтобы она перемещалась относительно жестко закрепленной второй половины и дисковой пилы.

Для этого в магазине мебельной фурнитуры приобретаются мощные «салазки» для ящиков или сдвижных дверей. Нижняя часть салазок крепится к станине, а на подвижную верхнюю, крепится половинка стола. Важно добиться параллельности половинок как по горизонтали, так и по вертикали. Никаких люфтов быть не должно, иначе произойдет заклинивание пилы.

На подвижной столешнице устанавливается фиксирующее устройство для заготовок с разметкой по расстоянию от диска пилы и угла установки. Фиксатор должен иметь максимальную свободу для размещения обрабатываемой детали, в тоже время обеспечивать ее надежное крепление. Можно использовать струбцины.

Заготовка крепится к подвижной столешнице под необходимым углом, каретка перемещается, диск отпиливает деталь под нужным углом. Регулируя высоту заготовки, можно выпиливать даже проходные пазы. В целях безопасности, крепление обрабатываемой детали должно исключать попадание рук оператора в рабочую зону пилы.

Также можно предусмотреть отклонение плоскости циркулярного диска от вертикали. Такое дополнение расширяет возможности станка и позволяет выполнять распилы сложной конфигурации.
Еще один вариант повышения универсальности стационарной циркулярной пилы – маятниковый подвес диска.

Двигатель, привод и диск крепятся на пространственной раме. Одна сторона на шарнирах крепится снизу стола, вторая сторона фиксируется винтовым регулятором высоты. Диск может возвышаться над рабочим столом на заданную высоту, обеспечивая выбор толщины заготовки. В комплексе с регулировкой оборотов вращения, такой вариант дает возможность устанавливать на один вал диски разного диаметра.

Вывод
Самодельная циркулярная пила дает возможность не только сэкономить средства, но и добавить любое количество функций по вашему желанию. А использование подручных материалов позволяет приблизить себестоимость приспособления к нулю.

Как сделать из ручной циркулярной пилы стационарную, подробно описано в приложении, с выкладкой чертежей и нескольких примеров реализации, которое можно скачать тут

Какие Обороты Нужны Для Циркулярки

Главная страница » Какие Обороты Нужны Для Циркулярки

Похожие записи

Об авторе побег

Человек с хорошей душой.

Выбор двигателя для циркулярной пилы. : 6 комментариев

Трехфазный двигатель в одной фазе вырабатывает менее половины номинальной мощности.
То есть двигатель 3 кВт будет производить 1-1,5 кВт.
Я думаю 3 кВт не хватит. При 380 вольт это было бы правильно, а при 220 лучше брать больше.

Да, пятьдесят нуждается в более мощном двигателе. У меня есть циркуляр мощностью 900 Вт, ну очень слабый. у вас даже будет шанс сократить сорок, особенно если дерево мокрое.

Я давно работаю: по электронной почте. двигатель 4 кВт для 50 мм доски нормальный, но меньше. (380 В и 3000 об / мин, пила диаметром не более 250 мм).

3000 об / мин, 3 кВт достаточно, чтобы растворить доску на 50 мм. без напряжения 380 вольт. При 220 вольт через пусковой конденсатор можно использовать электролитический или рабочий конденсатор со скоростью 70 мкФ на 1 кВт.
Основным условием является хороший круглый диск и шкив для зла. двигатель имеет тот же диаметр, что и вал, или немного больше. http://fazadom.com

-Я хотел бы знать величину мощности на валу двигателя, то есть силу, необходимую для вращения, не перегревая двигатель, просто угадывая и считая. Долгое время я занимался проектированием зубчатых колес для деталей механизмов и машин. Я хотел бы обновить Ane методом проб и ошибок. После переключения ЭД 2,2 кВт нагревается через короткое время. Универсальный вал со сменными ножами для строгания поверхности досок и режущих кромок. Как определить мощность на валу двигателя. загадка.

Предлагаемые сообщения

Создайте аккаунт или войдите, чтобы комментировать

Читайте также

Вы должны быть пользователем, чтобы оставить комментарий.

Завести аккаунт

Видео: Какие Обороты Нужны Для Циркулярки

Зарегистрируйтесь, чтобы получить учетную запись. Это просто!

Войти

Уже зарегистрирован? Войдите здесь.

На данный момент на странице 0 пользователей.

Ни один пользователь не просматривает эту страницу.

Форум ShipModeling Modelers Верфь на столе

О силе электронной почты. циркуляры двигателя.

О силе электронной почты. циркуляры двигателя.

Павел »Вс 04 января 2015 2:45

Re: о силе электронной почты. циркуляры двигателя.

Михаил Смирнов »Вс 04 января 2015 8:17

Re: о силе электронной почты. циркуляры двигателя.

Павел »Вс 04 января 2015 11:45

Re: о силе электронной почты. циркуляры двигателя.

Читайте также

Борис_Б »Вс 04 января 2015 12:24

Re: о силе электронной почты. циркуляры двигателя.

Павел »Вс 04 января 2015 13:41

Re: о силе электронной почты. циркуляры двигателя.

Борис_Б »Вс 04 января 2015 14:05

Re: о силе электронной почты. циркуляры двигателя.

Михаил Смирнов »Вс 04 января 2015 15:09

Re: о силе электронной почты. циркуляры двигателя.

Павел »Вс 04 января 2015 15:15

Re: о силе электронной почты. циркуляры двигателя.

Гарик »Четверг 06 января 2015 02:12

Пол, колеса 50-58 мм установлены на KS230, а у тебя всего 40 мм. А толщина обычных паяных дисков в 3 раза больше. Поэтому не удивляйтесь, казалось бы, незначительной разнице в диаметре и толщине дисков, для питания KS230 требуется как минимум в 4 раза больше, то есть 60 Вт. В режиме с переменной нагрузкой для электродвигателей принят дополнительный коэффициент безопасности 30-40%, он влияет на ресурс двигателя, и он составляет 85 Вт.
Заточка, конечно, очень важна, но она не может быть постоянной во время работы пилы, через некоторое время лезвие все равно станет тусклым, и здесь тоже необходимо заложить некоторый запас мощности двигателя, чтобы достичь следующей заточки. , Интервалы между заточкой не могут быть слишком маленькими. для комфортной работы требуется разумное количество времени.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector